Menyoroti:
BV Pengujian Struktur Baja Prefabrikasi
, ITS Pengujian Struktur Baja Prefabrikasi
Pendahuluan Struktur Baja:
Struktur baja adalah bahan yang digunakan dalam berbagai konstruksi baja dan memiliki bentuk tertentu. Berdasarkan spesifikasi unik proyek, komponen baja dapat memiliki berbagai bentuk, dimensi, dan ketebalan, yang diproduksi melalui proses penggulungan panas atau dingin. Sebaliknya, yang lain dibuat dengan mengelas pelat datar atau melengkung menjadi satu.
Struktur baja biasanya menampilkan bentuk seperti profil H, balok-I, penampang struktural berongga (HSS), saluran, sudut, dan pelat.
Jenis utama struktur baja adalah struktur rangka, struktur rangka batang, struktur grid, struktur lengkung, dan rangka baja kaku portal.
Selain itu, struktur baja memiliki struktur lengkung baja, jembatan lengkung, jembatan balok, jembatan gantung kabel, dan jembatan gantung.
Setiap jenis memiliki keunggulan dan aplikasi uniknya, menjadikan baja sebagai bahan serbaguna dalam konstruksi.
Aplikasi Luas Struktur Baja:
Struktur baja digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk:
Bangunan: Struktur baja digunakan untuk membangun rangka semua jenis bangunan, dari rumah tinggal kecil hingga pencakar langit komersial besar.
Jembatan: Struktur baja adalah bahan utama yang digunakan untuk membangun jembatan dari semua ukuran, dari jembatan pejalan kaki kecil hingga jembatan multi-bentang besar.
Infrastruktur lainnya: Struktur baja juga digunakan untuk membangun jenis infrastruktur lainnya, seperti jalan, rel kereta api, dan saluran listrik.
Struktur industri: Struktur baja digunakan untuk membangun berbagai struktur industri, seperti pabrik, gudang, dan pembangkit listrik.
Kapal dan kapal lainnya: Struktur baja adalah bahan utama yang digunakan untuk membangun kapal dan kapal lainnya, seperti perahu, tongkang, dan rig minyak.
Mesin dan lini produksi kami menunjukkan:
Siapkan bahan baku: potong pelat baja atau gunakan baja profil H dan baja siku, tabung bundar, baja bundar, tabung persegi, dll. dengan ukuran yang tepat;
Perakitan dan pengelasan: tukang las kami akan mengikuti gambar untuk merakit anggota baja dan mengelasnya menjadi balok/kolom/penopang utuh dan sebagainya.
Tukang las kami terampil dalam pengelasan pantat, pengelasan fillet, pengelasan intermiten, dll. Garis las lurus, rapi, dan bagus.
Inspektur kualitas kami akan memeriksa potongan baja setelah selesai pengelasan, ini adalah pemeriksaan kualitas pertama.
Peledakan pasir :Setelah selesai pengelasan dan pemolesan, efek peledakan pasir kami dapat mencapai kelas tinggi 2,5, sangat baik untuk menahan karat. Kelas tinggi 2,5 dapat memenuhi persyaratan standar sebagian besar negara.
(Pemeriksaan kualitas kedua)
Cat :Dalam waktu 2 jam setelah peledakan pasir, semua anggota baja harus dicat. Klien dapat memilih warna dan merek cat apa pun.
Kami menggunakan mesin penyemprotan tanpa udara bertekanan tinggi untuk pengecatan. Baik warna maupun ketebalan cat proporsional.(Pemeriksaan kualitas ketiga)
Periksa barang oleh klien :Setelah kami menyelesaikan sebagian pekerjaan fabrikasi, kami akan mengundang klien untuk memeriksa barang sebelum kami mengemas rangka baja
Layanan Perusahaan KXD:
|
Layanan kami
|
Desain
|
Tim insinyur besar untukrespons cepat dan penawaran cepat Kemampuan untuk e
desain yang rumit, kinerja tahan angin tinggiTingkat Arsitektur:
Sertifikasi arsitek IteManufaktur
|
|
Kami dapat memproduksi semua jenis produk struktur baja berdasarkan kondisi proyek yang berbeda
|
.Instalasi
|
|
Kami menyediakan gambar detail untuk memastikan pemasangan.
|
Kami juga menyediakan panduan jarak jauh untuk pemasangan.
Kami juga dapat mengirim tim insinyur untuk memandu atau memasang di lokasi.
Pemeriksaan kualitas
|
|
Inspeksi Diri Pabrik
|
Inspeksi pelanggan
Inspeksi pihak ketiga
Spesifikasi Struktur Baja:
|
Rangka Baja
|
Bahan
|
Q3
|
55b (setara dengan S355JR, ASTM A572 Gr. 50)Q235b
(setara dengan S235JR, ASTM A36)Baja profil H
|
|
ketebalan pelat baja: 8-30mm
|
Pengelasan
|
|
Pengelasan busur terendam otomatis
|
Penghilangan karat
|
|
Peledakan pasir
|
Finishing permukaan
|
|
Alkyd / Epoxy
|
seng cat / galvanis celup panasdKoneksi
|
|
Dengan biasa
|
Baut berkekuatan tinggi, Kelas , Kelas 8.8Sistem Pendukung
|
|
Sudut
|
baja penopangL
|
baja, Q235b, dicat/ galvanis celup panasdKoneksi
|
|
Batang baja
|
, Q235b, dicat/ galvanis celup panasdKoneksi
|
|
Batang baja
|
, Q235b, dicat/ galvanis celup panasdKoneksi
|
|
CHS
|
, Q235b, dicat/ galvanis celup panasdKoneksi
|
|
Dengan biasa
|
baut, Kelas 4.8Atap
|
|
Purlin
|
Purlin C/Z, Q235b,
|
pra-galvanis 100g-275gDinding
|
|
Panel sandwich berinsulasi atau
|
Clembaran baja bergelombangPenutup tepi
|
|
pemangkasan lembaran baja
|
Perbaiki
|
|
Baja tahan karat /
|
Glembaran galvanisPipa bawah
|
|
Φ110
|
PVC -UΦ150PVC -UPerbaiki
|
|
Aksesorispenyegelan, sekrup self-tapping, dll.
|
Pintu
|
|
Purlin
|
Purlin C/Z, Q235b,
|
pra-galvanis 100g-275gDinding
|
|
Panel sandwich berinsulasi atau lembaran baja bergelombang
|
Aksesoris
|
|
penyegelan, sekrup self-tapping, dll.
|
Pintu
|
|
pemangkasan lembaran baja
|
Perbaiki
|
|
Aksesorispenyegelan, sekrup self-tapping, dll.
|
Pintu
|
|
dan jendela Ukuran dan jenis yang berbeda dapat disesuaikan.
|
Opsi tambahan
|
|
Panel skylight; Ventilator atap; Parapet; Dinding tirai kaca; Panel aluminium dekoratif
|
Langkah-langkah Pemrosesan Bangunan Struktur Baja Pra-fabrikasi:
|
Perencanaan dan Desain
Bangunan baja pra-fabrikasi dimulai dengan fase perencanaan dan desain yang terperinci. Selama tahap ini, persyaratan proyek diidentifikasi, dan spesifikasi bangunan ditetapkan. Faktor-faktor seperti ukuran, tata letak, dan penggunaan yang dimaksudkan dipertimbangkan untuk memastikan bahwa desain akhir memenuhi kebutuhan klien. Fase perencanaan juga mencakup perolehan izin dan persetujuan yang diperlukan, karena peraturan setempat dapat berdampak pada desain bangunan.
Fabrikasi di bengkel
Setelah desain selesai, komponen diproduksi di pabrik. Penggunaan teknologi canggih dalam proses manufaktur memastikan bahwa komponen berkualitas tinggi dan direkayasa secara presisi untuk perakitan cepat.
Perakitan di Lokasi
Setelah komponen pra-fabrikasi diangkut ke lokasi, proses perakitan dimulai. Karena bagian-bagiannya sudah direkayasa, mereka cocok bersama dengan mulus, membuat proses pemasangan jauh lebih cepat daripada metode konstruksi tradisional. Tim pekerja yang terampil merakit rangka baja, memasang panel dinding, dan memasang sistem atap. Tergantung pada ukuran dan kompleksitas bangunan, proses perakitan dapat memakan waktu mulai dari beberapa hari hingga beberapa minggu.
KXD aktif untuk pertanyaan Anda! Jangan ragu untuk menghubungi untuk proyek Anda! Kami akan menawarkan desain arsitektur gratis untuk Anda.
Desain Kustom Gratis untuk Anda
|
Beban hidup di Atap
|
|
dalam 120kg/Sqm
|
Tingkat Ketahanan Angin
|
|
12 Tingkat
|
Tahan gempa
|
|
8 Tingkat
|
Penggunaan Struktur
|
|
Hingga 50-70 tahun
|
Suhu
|
|
Suhu yang sesuai.-50°C~+50°C
|
Sertifikasi
|
|
CE, SGS, ISO9001:2008, ISO14001:2004
|
Opsi Dinding dan Atap
|
|
Berbagai lapisan dan warna tersedia
|
Opsi Cat
|
|
Alkyd, Epoxy seng, Galvanis celup panas
|
|
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
